ua en
Кафедра орган╕чно╖ та анал╕тично╖ х╕м╕╖

Ласкаво просимо на сайт структурного п╕дрозд╕лу ун╕верситету!

Анотац╕╖ науково-техн╕чних та навчально-методичних розробок кафедри орган╕чно╖ та анал╕тично╖ х╕м╕╖

1.Еколог╕чн╕ ресурсозбер╕гаюч╕ технолог╕╖ синтезу 1,2-дихлоретану ╕ в╕н╕лхлориду з утил╕зац╕╓ю хлорорган╕чних в╕дход╕в

У зв'язку ╕з зб╕льшенням виробництва в╕н╕лхлориду, 1,2-дихлоретану до 350 тис. тон та пол╕в╕н╕лхлориду до 250 тис. тон на р╕к зокрема на ТОВ «Карпатнафтох╕м» у м. Калуш╕ ╤вано-Франк╕всько╖ област╕, к╕льк╕сть високотоксичних хлорорган╕чних в╕дход╕в, як╕ утил╕зуються шляхом спалювання, зросла до 5-10 % в╕д загально╖ к╕лькост╕ названих продукт╕в ╕ склада╓ на ТОВ «Карпатнафтох╕м» 5000-7000 т в р╕к. У той же час деф╕цит ╕ дороговизна вуглеводнево╖ сировини, хлору ╕ природного газу, як╕ втрачаються сьогодн╕ при спалюванн╕ цих хлорорган╕чних в╕дход╕в являються економ╕чно невиг╕дними. А викиди установки спалювання цих в╕дход╕в ╓ еколог╕чно небезпечними, через утворення хлору,хлористого водню,фосгену та д╕оксин╕в в процес╕ спалювання. Також для нейтрал╕зац╕╖ хлористого водню, який утворю╓ться при спалюванн╕ хлорорган╕чних в╕дход╕в, необх╕дно затратити велику к╕льк╕сть лугу, ╕ ще б╕льшу к╕льк╕сть води для розбавлення солей в отриманих ст╕чних водах. Метою роботи ╓ розробка еколог╕чних ресурсозбер╕гаючих технолог╕й синтезу 1,2-д╕хлоретану, шляхом окисного ╕ прямого хлорування етилену ╕ детальне вивчення властивостей, структурних особливостей б╕льш ефективних катал╕затор╕в для цих процес╕в, а також сум╕сна утил╕зац╕я-переробка хлорорган╕чних ╕ сульф╕дних в╕дход╕в цих виробництв, що дозволить вир╕шити важливу еколог╕чну ╕ економ╕чну проблему.Оч╕куваний економ╕чний ефект в╕д впровадження розробки можна розрахувати: Сумарн╕ втрати при спаленн╕ ХОВ: 585972,31 + 378496,4 + 685209 = 1649677,71 $/р╕к. (1 м╕льйон 649 тисяч 677 долар╕в за р╕к чистих збитк╕в).Визначення прогнозованого р╕чного економ╕чного ефекту в╕д впровадження запропонованого проекту еколог╕чних ресурсозбер╕гаючих технолог╕й синтезу 1,2-дихлоретану ╕ в╕н╕лхлориду з утил╕зац╕╓ю хлорорган╕чних в╕дход╕в склада╓: Е = ЕДХЕ + ЕХОВ1 + ЕХОВ12 = 1930890.0USD /р +2694296.0 USD /р +119126.0 USD /р.= 4 млн.744 тис.USD /р

Автори: Микитин ╤.М., Курта С.А.

2.Стимулююч╕ пл╕вкоутворююч╕ композиц╕╖ для для агрох╕м╕чно╖ технолог╕╖ передпос╕вно╖ обробки нас╕ння

Стимулююч╕ пол╕мерн╕ пл╕вкоутворююч╕ композиц╕╖ для передпос╕вно╖ обробки нас╕ння р╕зних с╕льськогосподарських культур, призначений для захисту нас╕ння в╕д захворювань, грибк╕в та паразит╕в, шляхом введення в композиц╕╖ м╕неральних добрив, фунг╕цид╕в, ╕нсектицид╕в та ╕нших б╕олог╕чно-активних препарат╕в ╕ можуть м╕стити в сво╓му склад╕ м╕кродобрива та м╕кроелементи для швидкого ╕ ефективного пророщення нас╕ння. Пол╕мерну стимулюючу композиц╕ю для передпос╕вно╖ обробки нас╕ння одержують шляхом м╕крокапсулювання разом з добривами ╕ м╕кроелементами, як╕ включають в себе б╕олог╕чно активн╕ речовини, стимулятори росту- сполуки м╕кроелемент╕в в к╕лькост╕ 5-18% та пол╕мерний водорозчинний пл╕вко утворювач-0,5-2.5%, в якост╕ якого використовуються пол╕сахариди природного походження. Пор╕вняння розходу м╕неральних добрив на 1 га площ╕ пос╕ву при нанесенн╕ на поверхню нас╕ння з композиц╕ями було в середньому в 10-100 раз менше н╕ж при внесенн╕ цих добрив безпосередньо в безпосередньо грунт. Прир╕ст урожаю з використанням згаданих композиц╕й в пор╕внянн╕ до контрольного урожаю при внесенн╕ цих же м╕неральних добрив у грунт зр╕с на 15-80 % для вказаних культур. При впровадженн╕ наших композиц╕й для агрох╕м╕чно╖ технолог╕╖ передпос╕вно╖ обробки нас╕ння в пор╕внянн╕ з традиц╕йним внесенням добрив та м╕кроелемент╕в в грунт економ╕чний ефект може скласти в╕д 456 грн\га для со╖ до 560 грн\га для пшениц╕ та до 724 грн\га для рису ╕ до 816 грн\га для льону ,а також до 1057 грн/га для для соняшнику ╕ до 1100 грн\га для кукурудзи та для вс╕х ╕нших с╕льськогосподарських культур, як╕ були випробуван╕.

Автори: Струм╕нська О.О., Курта С.А.

3.Зас╕б проти ожеледиц╕ „ЗИМА-25"



Вм╕стсолей лужних та лужноземельних метал╕в складае 25-30% у вод╕ природного походження. Допускаються дом╕шки ╕нших м╕неральних речовин, як╕ можуть випадати в осад при тривалому збер╕ганн╕. Загальний вм╕ст хлорид╕в та сульфат╕в натр╕ю, кал╕ю, магн╕ю та кальц╕ю повинен бути не менше 250г/л розчину, температура замерзання повинна бути не вище -250С. Зас╕б проти ожеледиц╕ „Зима-25" використову╓ться для боротьби з ожеледицею на автомоб╕льних шляхах та ╕нших транспортних маг╕стралях в зимовий пер╕од при утворенн╕ ожеледиц╕ та обледен╕нн╕ дор╕г при температурах нижче 00С, але не менше н╕ж при -250С. Зас╕б проти ожеледиц╕ „Зима-25”наноситься на поверхню грунту, асфальту або ╕ншого покриття дороги при допомоз╕ розбризкуючого пристрою з розрахунку не менше 0,1 л/м2, або 100 л/км2 покриття. При утворенн╕ ожеледиц╕ коли товщина льоду та сн╕гу перевищу╓ 10 мм, розх╕д засобу потр╕бно зб╕льшити до 0,25 л/м2 , або 250 л/км2 покриття дороги. Розбризкування сольового розчину засобу можна проводити п╕д тиском, або ╕нжекц╕йним, способом, так щоб досягнути максимально╖ ефективност╕ покриття засобом поверхн╕ льоду на дороз╕. Запаси цього природного розчину солей лужних та лужноземельних метал╕в в м. Калуш╕ ╤вано-Франк╕всько╖ обл.Укра╖ни. склада╓ 40-50 млн.м3, при вартост╕ 250грн\ м3.

Автор: Курта С.А. 

4.Препарат для осв╕тлення харчових напо╖в



Використову╓ться для осв╕тлення та стаб╕л╕зац╕╖ фруктових напо╖в, в першу чергу виноградних вин. Препарат представля╓ собою суспенз╕ю двоокису кремн╕ю в водному середовищ╕ - гель, що використову╓ться в якост╕ адсорбента для осв╕тлення, очистки ╕ стаб╕л╕зац╕╖ харчових напо╖в в╕д макромолекулярних коло╖дних речовин природного походження, як╕ виникають в процес╕ приготування та збереженн╕ фруктових сок╕в, виноматер╕ал╕в, ╕нших харчових напо╖в ╕ викликають дестаб╕л╕зац╕ю та приводять до помутн╕ння фруктових напо╖в. Коло╖дний розчин двоокису кремн╕ю у вигляд╕ препаратудля осв╕тлення та стаб╕л╕зац╕╖ фруктових напо╖в, готують на основ╕ високодисперсного кремнезему марок АК-175, АК-300, АК-380, АА-300 та води ╕ використовують для осв╕тлення сусла, як╕сних сорт╕в винограду, зам╕сть обробки ╖х бентон╕том.

Автор: Курта С.А. 

5.Концентрат змазуючо-охолоджуючо╖ р╕дини ун╕версальний



Призначений для охолодження ╕ змащення при р╕занн╕, механ╕чн╕й обробц╕ та шл╕фуванн╕ твердих матер╕ал╕в: м╕нерал╕в, природнього та штучного каменю, зал╕зобетону ╕ метал╕в в природн╕х умовах добування та обробки з ц╕ллю п╕двищення ст╕йкост╕ р╕жучого ╕ шл╕фувального ╕нструменту ╕ техн╕ки, шляхом зб╕льшення ╖х ресурсу ╕ довгов╕чн╕ст╕ ╕ покращення якост╕ обробки матер╕ал╕в. Концентрат змазуючо-охолоджуючо╖ р╕динипредставля╓ собою сум╕ш р╕зних м╕неральних та штучних мастил, поверхнево-активних речовин-ПАР,стаб╕л╕затор╕в , ╕нг╕б╕тор╕в короз╕╖ та ╕нших ╕нград╕╓нт╕в. Концентрат змазуючо-охолоджуючо╖ р╕динивикористовують в вигляд╕ 0,1-3% водно╖ емульс╕╖. Розведена концентрац╕я емульс╕╖ змазуючо-охолоджуючо╖ р╕дини у вод╕ залежить в╕д ╕нтенсивност╕ обробки та твердост╕ матер╕алу, чим ц╕ показники повинн╕ бути вищ╕ , тим б╕льша концентрац╕я змазуючо-охолоджуючо╖ р╕дини у вод╕. По степен╕ д╕╖ на орган╕зм концентрат в╕дноситься до 4-го класу небезпеки (малотоксичн╕ речовини), а робоча водна емульс╕я змазуючо-охолоджуючо╖ р╕динидо 5–го класу (нетоксичн╕ речовини) по ГОСТ 12.1.007-76. Гранично допустим╕ концентрац╕╖ аерозоля змазуючо-охолоджуючо╖ р╕динив пов╕тр╕ робочо╖ зони- 10мг/м3, а робочо╖ емульс╕╖ - 50мг/м3.

Автор: Курта С.А. 


6.Композиц╕╖ для г╕дрофоб╕зац╕╖ (ГС-4) ╕ антизапот╕вання скла- (АЗК-26)


В╕дноситься до технолог╕╖ одержання г╕дрофобного та антизапот╕ваючого покриття на поверхн╕ скла та ╕нших неорган╕чних матер╕ал╕в.В основу запропоновано╖ композиц╕╖ для г╕дрофоб╕зац╕╖ ╕ антизапот╕вання скла-поставлено завдання спрощення складу та процесу приготування г╕дрофоб╕зуючо╖ та антизапот╕ваючо╖ композиц╕╖, а також зменшення ╖╖ розходу при нанесенн╕ на поверхню скла та ╕нших неорган╕чних речовин з покращенням г╕дрофобних та антизапот╕ваючих властивостей .Поставлена ц╕ль досяга╓ться за рахунок використання для приготування композиц╕╖╖ в якост╕ г╕дрофоб╕затора депол╕меризат╕в пол╕метилсилоксан╕в (ДПМС-n). n=10-200 та ╕нших пол╕мер╕в , шляхом розчинення ╖х в вуглеводних розчинниках з концентрац╕╓ю 0,01-2%, а також шляхом приготування ╖х водних емульс╕й та розчин╕в. Одержан╕ г╕дрофобн╕ та антизапот╕ваюч╕ композиц╕╖╖ для скла -КГС-3 ,наносяться на поверхню скла або ╕нших неорган╕чних матер╕ал╕в, шляхом розпилення та натирання поверхн╕ .П╕сля випаровування з покриття розчинник╕в , одержан╕ покриття витримують сво╖ г╕дрофобн╕ ╕ антизапот╕ваюч╕. властивост╕ до 3-15 д╕б.

Автор: Курта С.А. 

7.Очистка висококонцентрованих ст╕чних вод з рекуперац╕╓ю води та утил╕зац╕╓ю осаду



Ст╕чн╕ води, що утворюються при промивц╕ обладнання виробництва шпалер, м╕стять значну к╕льк╕сть дисперсного кальц╕й карбонату, титан (IV) оксиду, пол╕в╕н╕лацетату, а також невелик╕ к╕лькост╕ емульгатора та п╕ногаснтка. Ст╕чн╕ води, що утворюються при промивц╕ обладнання виробництва шпалер, ╕ ╓ досить ст╕йкою коло╖дною системою з концентрац╕╓ю сухо╖ речовини в╕д 5 до 60%, ╕ не можуть зливатися в природн╕ водойми ╕ подаватися на очисн╕ споруди без попередньо╖ очистки безпосередньо на виробництв╕ шпалер, так як будуть забруднювати оточуюче середовище та природн╕ водойми . Тому впровадження дано╖ технолог╕╖ ╖ покращить еколог╕чну ситуац╕ю в рег╕он╕ ╕ призведе до зменшення забруднення р╕чок токсичними в╕дходами. Ст╕чн╕ вода виробництва п╕сля осадження забруднювач╕в та додатко╖во╖ очистки г╕похлоритом натр╕ю та адсорбентом можуть йти на повторне використання для приготування робочих розчин╕в сульфату алюм╕н╕ю, г╕похлориту натр╕ю, желатину або пол╕акрилам╕ду та кремнезему, а також можуть повертатися в процес очистки та промивання обладнання виробництва шпалер, або при розбавлен╕ з ╕ншими стоками або водою, подаватися на очисн╕ споруди для подальшо╖ б╕олог╕чно╖ очистки. Одержаний осад використову╓ться в буд╕вельн╕й промисловост╕.

Автори: Воронич О.Л., Курта С.А.

Основн╕ характеристики очищених ст╕чних вод на виробництв╕ шпалер у м. Калуш на ТзОВ «Синтра»

№ п/п
Показник води
Не очищен╕
ст╕чн╕ води
ТОВ «Синтра»
Очищен╕
ст╕чн╕ води
ТОВ«Синтра»
Нормативн╕ вимоги до ст╕чних для б╕оочистки
Вода питна
ГОСТ 2874-82
1
Водневий показник, pH
4,9-10,3
6,9-7,3
6,5-8,5
6,0-9,0
2
Хлориди (Cl), мг/дм3
430-520
43-52
не б╕льше 315
350
3
Сульфати (SO42-), мг/дм3
1480-1690
480-690
не б╕льше 100
не б╕льше 500
4
Н╕трити (NO2), мг/дм3
0,8-0,6
0,08-0,06
не б╕льше 0,08
в╕дсутн╕
5
Н╕трати (NO3), мг/дм3
18-21
1,8-10
не б╕льше 40
не б╕льше 45
6
Фосфати (PO43), мг/дм3
20-30
в╕дсутн╕
-
не б╕льше 3,5
7
БСК5, мг/дм3
270-450
2,7-4,5
не б╕льше 240
не б╕льше 3
8
Сухий залишок , мг/дм3
6120-600000
612-2000
не б╕льше 766
не б╕льше 1000
9
Прозор╕сть фотоколорим, %
0-5
95-98
Не менше 95
Не менше 99

 8.Переробка та утил╕зац╕я паперових в╕дход╕в-макулатури з рeцинкл╕нгом целюлози та покриття

Розроблено технолог╕ю утил╕зац╕╖ паперових в╕дход╕в ╕ макулатури, в першу чергу шпалер з лакофарбовим пол╕мерним покриттям. Технолог╕я утил╕зац╕╖ та переробки паперових в╕дход╕в з лакофарбовим покриттям та шпалер, включа╓ в себе на перш╕й стад╕╖ подр╕бнення паперових в╕дход╕в з лакофарбовим пол╕мерним покриттям на дробарц╕ рубально-дискового типу, на друг╕й стад╕╖ подр╕бнення проводили за допомогою барабанно╖ дробарки, з в╕дд╕ленням целюлозно╖ волокнисто╖ основи (паперу) в╕д лакофарбового пол╕мерного покриття. На трет╕й стад╕╖ в╕дбувалося розд╕лення 2-х фракц╕й – пол╕мерного лакофарбового покриття та целюлозно╖ волокнисто╖ основи – паперу, в пов╕тряному потоц╕ з допомогою спец╕ально сконструйованих циклона та матерчатого ф╕льтра.

К╕льк╕сть в╕дход╕в рулон╕в шпалер на ТОВ «Синтра»- 1000-2000 т/р╕к.Прогнозований прибуток в╕д переробки ╕ утил╕зац╕╖ цих в╕дход╕в з рецикл╕нгом целюлози в пол╕меру становить 111300-572000 грн/р╕к. Терм╕ни окупност╕ проекту за рахунок реал╕зац╕╖ п╕сля подр╕бнення розпушено╖ паперово╖ основи шпалер-целюлози та пол╕в╕н╕лхлоридного- ПВХ пол╕мерного покриття на папер╕ , склада╓ 1-4 м╕сяц╕. Так як утил╕зац╕я цих паперових шпалер з ПВХ покриттям спалюванням утруднена, ╕ еколог╕чно небезпечна, тому що при спалюванн╕ ПВХ, який ╓ погано горючим матер╕алом, утворюються токсичн╕ речовини так╕ як хлороводень, фосген ╕ д╕оксин, впровадження ц╕╓╖ технолог╕╖ покращить еколог╕чну ситуац╕ю в рег╕он╕ ╕ призведе до зменшення забруднення област╕ побутовими паперовими в╕дходами. В результат╕ зд╕йснення цього процесу з паперових в╕дход╕в-макулатури з лакофарбовим покриттям можна одержати 50-95 % чисто╖ целюлози та 5-50 % твердих лакофарбових в╕дход╕в(наприклад пол╕в╕н╕лхлориду-ПВХ), при цьому целюлозу можна використати для повторного використання в склад╕ азбестоцентних та пол╕мерних композиц╕й.

Автори: Воронич О.Л., Курта С.А.

9.Сенсорний анал╕з вина з комп׳ютерною обробкою результат╕в

Щоб потрапити в «судд╕вську ком╕с╕ю» сенсорного анализу вина не реба бути профес╕йним дегустатором. Сюди набирають звичайних людей, тобто рядових споживач╕в ╕ любител╕в виноградних вин, як╕ волод╕ють нормальними зд╕бностями, що дозволють розр╕зняти колори, в╕дчувати запахи та мати хорош╕ смаков╕ уподобання, тобто волод╕ти сенсорними талантами, чим над╕лен╕ б╕льш╕сть людей. В к╕нц╕ 50 рок╕в сенсорний анал╕з вина став науковою дисципл╕ною, яка опира╓ться на вал╕дн╕ статистичн╕ дан╕, а не субективн╕ емоц╕╖ дегустатор╕в. За допомогою необх╕дно звертатися в х╕м╕чн╕ лаборатор╕╖ сенсорного анал╕зу вин. На основ╕ шести груп 39-сенсорних характеристик вин, а саме по 6-в╕дт╕нках кольору, по 5-пяти видах смакових характеристик, за 4-чотирма ароматами кв╕т╕в, за 9- девятьма ароматами фрукт╕в ╕ овоч╕в, а також за 7- с╕мома ароматами-запахами трав, та 8-восьми ╕ншими нерив╕альними ароматами можна на основ╕ тестування збудувати компютерну сенсорну карту-д╕аграму конкретного вина. Ця схема представлена на основ╕ таблиц╕ та кругово╖ д╕аграми зображено╖ на схем╕. Чим б╕льше учасник╕в бере участь в сенсорному анал╕з╕ вина, тим б╕льш точним буде анал╕з та м╕н╕мальними будуть статистичн╕ помилки при визначенн╕ ╖х характеристик з використанн╕м компютерно╖ обробки результат╕в в спец╕альн╕й програм╕.

Автор: Курта С.А.